МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ КМТ

Собственное производство станков

КМТ МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Wall-e
станок
BM 60.25
BM 100.30

МАШИНА ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ КМТ

Станина – моноблочная система типа – конструктор, обеспечивая избыточную прочность конструкции и высокую точность базирования сборки, при этом имеет возможность модульного набора, что создает широкий диапазон применений.

Приводной портал – усиленная конструкция самого блока, термообработанные элементы приводных частей, линейные валы на опорах в качестве направляющих , плавающий контакт приводной шестерни с преднагрузкой, геометрия выполненная с расчетом на высокие скорости работы а также остальная элементная база подобраны специально для интенсивной, непрерывной работы с учетом тяжелых температурных условий.

Вертикальная ось перемещения оснащена механической системой поиска листа. Его преимуществом является возможность позиционирования на любых поверхностях, обеспечивая при этом стабильную точность независимо от качества и типа поверхности резания.

Узел крепления резака оснащен системой защиты от удара шарнирного типа, осевая конструкция позволяет не терять точность позиционирования при касании во время поиска листа, при этом обеспечивает его проворот при возникновении бокового препятствия во всех направлениях.

Электронная составляющая привязана к приводному порталу для обеспечения минимального расстояния между двигателями и управляющими приводами, что обеспечивает максимальную точность управления и сводит к минимуму погрешности позиционирования.

Системы управления из серии КМТ являются эффективными технологичными решениями, оснащенными качественной элементной базой, способными сочетать в себе полный набор необходимого для промышленной работы функционала и интуитивно понятный, русифицированный, а также информативно полный интерфейс. Все системы снабжены набором редактируемых стандартных элементов. Ко всему для обеспечения максимальной точности работы, ЧПУ станка отдалена от силовых электро-составляющих.

Система СВР ссылаясь на напряжение дуги, производит автоматическое управление высотой резака во время резки. Данная система обеспечивает оптимальное качество реза и продлевает срок службы расходных деталей.

Рабочий стол водяного типа позволяет максимально эффективно (до 85%) поглощать продукты горения, решетки оборудованы съемными полосами для более оптимального использования, наборные ванные дают возможность более рационально производить чистку а сетки-ловители сводят к минимуму выпадение мелких деталей. Для использования газовой резки существует также модификация стола комбинированного типа, оснащенного специальным выдвижным модулем и возможностью установки вытяжки.

С помощью лазерного указателя значительно упрощается процесс базирования раскроя, что помогает сократить до минимума затраты времени и металла.

Являясь полноценным производителем оборудования, компания КМТ имеет множество линеек производимых станков. Флагманская серия машин термического раскроя с ЧПУ гордо носит название фирмы. Разработанная в специальной программной среде конструкция полностью просчитана для исключения слабых мест.  
Концептуально станок является конструктором, что обеспечивает возможность модульного набора и более гибкого изменения. Конструктив серии рассчитан на изготовление множества модификаций, исходя из необходимой специфики производства заказчика. Модификации станков данной серии варьируются в весьма широких границах. От построения моноблока, с применением водяного стола, до отдельно стоящей станины, с вытяжным посекционным столом. От установки стандартной каретки под плазменный резак, до комбинированной газокислородной, и установкой нескольких приводных кареток. У нас детали изготовленные на высокоточных обрабатывающих центрах, направляющие элементы - ведущих европейских производителей, проверенная и надежная электронная составляющая, выполненная на основе современных микропроцессорных технологии, опытные специалисты и детальный контроль производства. Все это обеспечивает высочайшее качество и надежность производимой нами продукции, а современный дизайн станков подчеркивает их индивидуальность.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

  • Тип машины - портальная.
  • Рабочая зона:
    • - ширина от 1м до 3м;
    • - длина от 3м до 64м.
  • Привод x (продольный) - 2х сторонний-серво/рейка-шестерня
  • Привод y (поперченный ) – серво/рейка-шестерня
  • Привод z (вертикальный) - шаговый, винт-гайка.
  • Скорость резки - 6000 мм/мин
  • Скорость позиционирования – 15000 мм/мин
  • Точность позиционирования – 0,25 мм
  • Тип датчика контроля высоты резки - по напряжению дуги
  • Направляющие - шлифованные, термообработанные
  • Базы под направляющие - механически обработанные
  • Устройство защиты плазмотрона от удара
  • Питание - 3 фазы, 50Hz /380В, 2,5 кВт
  • Модель ЧПУ - HYD
  • Методы программирования: - числовой, с внешнего компьютера
  • Библиотека стандартных элементов

Галерея